胶水-鑫力达胶水生产-弹性胶胶水加工

双液点胶机主要部件介绍：

1、微电脑控制的数显点胶机控制器：使点胶度，并且有自动，定量和循环等多种操作模式。数字按钮设定、LED显示时间、直观、方便。循环点胶功能，可实现自动化流水生产线间隔所需时间自动点胶。

2、准密双液点胶阀：由点胶机控制出胶，点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力可控制出胶量大小。调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量，逆时钟方向转动为 加大胶量。

3、静态混合管的混合方式为静态混合，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过静态混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。静态混合管出口部可接任何口径的针头，以保证出胶量准确。混合管可重复使用，工作结束后拔掉混合管并将之泡在，酒精，天那水等溶剂里进行清洗，下次工作可继续使用。

4、2个压力桶：胶水分装，长时间不固化。通过调节两个压力桶的气压，可以方便地调节胶水的出胶比例在1：1至3：1。对流动性差、粘稠度大的胶水可选装加热装置，确保胶水有较好的流动性。对于长时间放置会沉淀的胶水可根据需要加装手动、电动搅拌功能。压力桶材质有不锈钢和碳钢可选。

5、压力桶的清洗方便快捷，并可根据用户的需要可另配置不锈钢内胆。将压力桶内的胶水换成清洗液（清水/天那水/酒精/），高压力将清洗液从胶打出，可清除胶内残余胶。在常温下分装在A、B压力桶内的胶水如不固化或沉淀，工作结束后无需清理。

鑫力达点胶机胶量控制方法有时间压力法、螺杆泵分配法和活塞压力法、和喷射式点胶。

1.时间压力法：这种方法早用于SMT，它通过控制时间和气压来获得预定的胶量和胶点的直径，通常涂敷量随压力及时间的增大而增大，胶水，分配出的胶滴体积为作用到内胶液压力施加时间的函数。

2.螺杆泵分配法：这种方法使用旋转泵加压技术驱动胶液进行涂敷，弹性胶胶水加工，可重复精度高，可用于包含涂敷性能恶劣的粘接剂的涂敷。它采用马达驱动使螺杆转过的距离或者角度，其工作方式可以产生比时间压力式方式重复性更好的胶滴。

全自动点胶机，弹性胶胶水供应，即把点胶机搭载成流水线，和其他设备连线形成一套完整的自动化生产线，使得工作效率提高很多。

在国内劳动力不再廉价的今天，AB胶胶水批发，各企业开始意识到劳动力带来的高成本德负担，都慢慢的采用自动化设备来替代人工。鑫力达全自动点胶机带有精密测重系统，来保持在流水作业中，保持胶量的一致性。并且可以搭载各类阀来满足不同的工艺和胶水。