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环氧树脂AB胶有毒吗

环氧树脂和环氧树脂胶粘剂其本身并***，但在制备过程中添加的溶剂及其它有毒物，从而很多的环氧树脂胶水就披上了有毒的外衣，而环氧树脂本身却并***。国内环氧树脂胶业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂无毒本色。为了获得应有的价值，环氧树脂一般和添加物同时使用。按不同的用途可以选择不同的添加物，按常用的分类，添加剂可以分为固化剂、改性剂、填料、稀释剂及其他等产品。其中的添加物就是固化剂了，无论是作涂料、粘接剂、浇注料都固化剂，否则环氧树脂不能固化。根据要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、填料、改性剂、稀释剂等添加物也有不同的要求。

环氧树脂AB胶使用的过程中应该注意以下事项：

1、 胶水必须密封保存在阴凉通风处，避免高温或者太阳光照射，发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线，或者超越一定光线的照射时长

2、 胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，甚至不能干燥；如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥

3、 此类胶水化工一般保质期为6-8个月，如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生，请从新搅拌均匀后再使用或者联系我们更换

4、 滴胶产品若滴后有收边现象，则先用酒精或天那水擦表面污垢和油污，或者是先喷油再滴胶水，此类胶水（含PU）为油性材料构成，加色膏色粉调混中，要加油性材料成分，否则会出现分层现象

5、 滴胶配比时，搅拌适度不宜过快过猛，要沿器壁慢慢配匀，充分混合能够使化学反应更充分，流动性更好，也有利于更好消泡

在使用AB胶过程如何更有效减少环氧树脂AB胶混合操作时产生的气泡：

1、在施工应许的条件下，水晶胶胶水供应，尽可能选择粘度低的水晶胶，当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚，就无需一定抽真空，只需用吹头发的吹风机的热风，水晶胶胶水批发，在物料浇注好后的一小时内，(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉，也可用针捅掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平，.

2、气温低，物料粘度就大.特别是冬天，气泡更不容易排出..针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B料分别在不同的容器中加温.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下，这会使物料粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是，一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A.B料相拌，否则会使常温固化的物料变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费物料.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则办.

3、A，B物料在相溶加温固化时不要把温度一下加的很高.因为过高的温度会使物料表面很快凝胶，反而会使里面的气泡无法跑出来.相反一个适当的温度会使物料粘度很稀，胶水，固化过程较慢.放热反应产生的气泡很少，而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来.按照我们的经验，30至35度5小时后再升温完全固化比较好.当然不同的条件和不同的浇注体要求不一。