品牌胶水生产厂家环氧树脂AB胶高强度 操作方便产品介绍「多图

AB胶点胶机

AB胶是由两种胶水混合后使用,一液是本胶,一液是硬化剂,。常使用的是指改性环氧胶或环氧胶。A组分是改性环氧或环氧树脂，B组分是改性胺或其他硬化剂，AB组分均可或含有催化剂及其他助剂。AB胶按一定比例混合,催化剂可以控制固化..胶水在使用前，产品表面要保持干净，不能有油污，水，否则会影响粘接效果。环氧树脂浇注的工艺方法，从不同的工艺条件去理解有不同的区分方法。

环氧树脂特性

1、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。 

2、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

3、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

AB胶的优缺点

优点：

 AB胶的具有很高的粘接强度

 缺点：

 固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足

 AB胶的优点明显，但其缺点也同样十分的显著，有什么办法可以解决怎个问题呢？敬请关注下文——解决AB胶缺点的快速点胶系统。

产生起泡的现象，那么原因是什么呢?那么是如何解决这些现象问题及解决方法。

固化后有气泡要从两个个方面来分析：一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，二是固化过程中产生的气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。它们处于过冷态是因为，在常温下，“晶种”(seedcrystals)不易形成，而“晶种”是发生凝固的必要条件，这就导致了结晶过程非常缓慢。

环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。