免费提供样品环氧树脂AB胶客户满意为宗旨流动性能好，易气操作

环氧树脂AB胶的使用方法：

1、分别区一份AB剂和一份B剂混合并且搅拌均匀，然后将AB混合剂涂布在粘接面上。

2、涂过胶的粘接物品至少要在10分钟以内禁止以为或者挪动，否则会严重影响粘接效果。

3、涂过胶的粘接物品至少要在4个小时后才能正常使用，否则会严重影响其固化效果和粘接寿命。

环氧树脂AB胶性能特点：

1：高粘接强度、韧性好、耐油、耐水、耐酸碱、防潮、防尘性能等众多优点；

2：可耐高低温，耐湿热和大气老化；

3：固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。

主要用途：广泛应用于粘接各种金属和非金属的材料：钢铁，铝材，陶瓷，塑料等，配制聚酰胺防腐涂料，糊制玻璃，浇铸电器，密封电子元件等。以及用作为富锌底漆，云铁底漆，石漆，煤沥青漆等。

在使用AB胶过程如何更有效减少环氧树脂AB胶混合操作时产生的气泡：

1、在施工应许的条件下,尽可能选择粘度低的水晶胶,当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚,就无需一定抽真空,只需用吹头发的吹风机的热风,在物料浇注好后的一小时内,(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉,也可用针捅掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平,.

2、气温低,物料粘度就大.特别是冬天,气泡更不容易排出..针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B料分别在不同的容器中加温.A料可加至80度至100度以上.B料可加至50度至80度以下,这会使物料粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是,一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A.B料相拌,否则会使常温固化的物料变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费物料.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则办.

3、A,B物料在相溶加温固化时不要把温度一下加的很高.因为过高的温度会使物料表面很快凝胶,反而会使里面的气泡无法跑出来.相反一个适当的温度会使物料粘度很稀,固化过程较慢.放热反应产生的气泡很少,而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来.按照我们的经验,30至35度5小时后再升温完全固化比较好.当然不同的条件和不同的浇注体要求不一。在常温（25℃）下能迅速凝固，使用方便、固化后胶膜透明、硬度高，抗冲击及剪切力强，对各种材料的粘接强度高，耐候性佳等特性。

      环氧树脂ab胶是双组份的环氧树脂胶。相信大家都知道，老式的这种胶水因为需要漫长的等待时间，才能使其真正的黏合在一起，而后当我们需要进入到下一道工序的时候其实我们并不清楚，这个黏合的效果是否已经达到预期的，而有了瞬干胶以后，不需要等待，并且效果比预期的还要好。它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。广泛应用于陶瓷、玻璃、金属、水晶、玉器、珠宝、花岗岩、灯饰、仪表、工艺品、体育用品、休闲娱乐器材、家具、装潢、数码科技等产品的制造与修复；