品牌胶水生产厂家环氧树脂AB胶高强度 操作方便***发货「在线

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。 　　AB胶是双组分胶粘剂的叫法。一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混，才能硬化。市售有、环氧树脂、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的桶装（1公斤/2公斤组套装或10kg/套）　　。A组分是环氧树脂，，B组分是硬化剂。按一定比例混合。固化剂可以控制固化时间环氧树脂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大

使用时首先被粘接物表面必须洁净、光滑、干燥。固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性，本品可耐200-250度高温下20分钟。必要时要根据实际情况处理表面，如抛光打磨或使用处理剂。

.将A、B组份按1：1比例混合搅拌均匀，涂于被粘物表面。

透明水晶硬胶、平面水晶硬胶

 一、 应用范围

 广泛用于标牌、铭牌、商标、不干胶标签、胸卡、塑胶卡片、饰品、纽扣、工艺品及电子产品的表面滴胶、灌封、披覆。

 二、 性能特点

 1. 透明度、光泽度高、消泡性能佳、流动性-；

 2. 硬度高，对大部分材料有很强的附着力，持久性优；

 3. 无彩波纹，抗紫外线性能好、耐黄变；

 三、 技术参数

 测 试 项 目 技 术 参 数

 型 号 p-212ab

 外 观 透明液体 粘 度 本剂a）:7000-7500cps 硬化剂（b）:80-100cps

 配合比例 3：1（重量比）

 可操作时间 100g×25℃ 50分钟

 固化时间（初步） 8小时（50℃×3小时60℃×1小时）

 接着强度 180 kg/c㎡

 耐温性 85 ℃

 破坏电压 22kv以上（kv/mm2）

 介电常数 4.7

 硬 度 85d

本品为快速固化提供、乳白色粘稠状环氧树脂粘接剂、可低温或常温固化、固化速度快、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳、固化物耐酸碱性能好、防潮防水、防油防尘性能佳、耐湿热和大气老化;固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性，本品可耐200-250度高温下20分钟。4、高温AB胶在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

性能特点: 环氧树脂胶水毒性低，挥发性小，配用比例宽，操作简便，可常温固化，粘接力强，韧性好，明显地***于一般的单体胺类固化剂。

主要用途:广泛地应用于粘接各种金属和非金属材料如:钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑料等，配制聚酰胺防腐涂料，糊制玻璃，浇铸电器，密封电子元件等。以及用作为环氧富锌底漆、环氧云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等

使用方法:将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如:瓷粉、、颜料、稀释剂等，浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时，常温固化两至三天可达粘接性能，升温固化则可缩短固化时间。固化后耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化。

制作方法:环氧树脂胶水需要利用原料混合然后通过微波反应釜搅拌加热合成。通过不同的应用行业需要不同的环氧树脂胶水混合比例，根据生产经验调节微波反应釜分段温度和时间即可以制作出不同特性的胶水。

亚克力板粘接用什么胶水？

1．为防止uv胶水的溢胶污染亚克力板材，可采用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。

2．油脂、灰尘或气孔会影响uv胶水层均匀涂布而留下气泡，粘接前必须仔细清除。

3．粘接时uv胶水如用量过少，会使胶水固化过程中产生收缩，带入空气产生气泡。

4．室内温湿度等因素也对亚克力制品的粘接有一定的影响。

5．亚克力板表面的应力，切割刀具所造成的表面应力和降解物，都会影响亚克力制品的粘接效果。

6．亚克力材料的选择，避免使用市场上用回收物制造的亚克力材料。

7．亚克力材料的透光率及不同功率的uv固化灯的紫外线强度不同，完全固化的时间有所差别，大量加工制作前应先做好小批量测试，以掌握完全固化时间的经验数据．另外就是动作要细心、慢。慢工出细活．