免费提供样品环氧树脂AB胶客户满意为宗旨点胶机及配件「鑫力达

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。 　　AB胶是双组分胶粘剂的叫法。一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混，才能硬化。市售有、环氧树脂、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的桶装（1公斤/2公斤组套装或10kg/套）　　。由于AB胶的使用方便、操作简单，且不需加温固化，因此已经被广泛地应用在工业生产及日常生活的各个领域中。A组分是环氧树脂，，B组分是硬化剂。按一定比例混合。固化剂可以控制固化时间环氧树脂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大

使用时首先被粘接物表面必须洁净、光滑、干燥。必要时要根据实际情况处理表面，如抛光打磨或使用处理剂。

.将A、B组份按1：1比例混合搅拌均匀，涂于被粘物表面。

1:1双组份环氧胶水

基材双组分环氧胶可以粘接大部分工程用材料，例如，在金属、复合材料、木材甚至一些塑料材质上，都可以形成优异的结构粘接。

耐久性双组分环氧胶具有出色的耐化学性和耐水性，适用于要求苛刻的环境场合。在高强度的结构粘接应用中，环氧胶是很好的选择。

应用领域环氧胶广泛应用于航海、汽车、航空、器械、通用装配及建筑工业等领域。它粘接应用多样，例如，可用于工具把手、宇航结构件、厨房顶柜、发动机壳体以及安装托架等。

选材环氧胶能够在多种基材上形成高强度、持久的粘接结构，提高了设计者进行选材设计的灵活性。

涂胶工艺1:1混合的环氧胶用静态混合针管即可方便地进行涂胶，无需计量也不需要手动混合。该胶在室温固化，不需要加热。若要求固化时间比数据表中的时间快些，可采取加热方式以增加固化速度。

本品为快速固化提供、乳白色粘稠状环氧树脂粘接剂、可低温或常温固化、固化速度快、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳、固化物耐酸碱性能好、防潮防水、防油防尘性能佳、耐湿热和大气老化;固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性，本品可耐200-250度高温下20分钟。使用方法:取A剂(主剂)与B剂(硬化剂)以重量比例1:1混合后，搅拌均匀，涂在被粘产品上稍压即可。

性能特点: 环氧树脂胶水毒性低，挥发性小，配用比例宽，操作简便，可常温固化，粘接力强，韧性好，明显地***于一般的单体胺类固化剂。

主要用途:广泛地应用于粘接各种金属和非金属材料如:钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑料等，配制聚酰胺防腐涂料，糊制玻璃，浇铸电器，密封电子元件等。以及用作为环氧富锌底漆、环氧云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等

使用方法:将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如:瓷粉、、颜料、稀释剂等，浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时，常温固化两至三天可达粘接性能，升温固化则可缩短固化时间。以及用作为环氧富锌底漆、环氧云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等使用方法:将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如:瓷粉、、颜料、稀释剂等，浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。

制作方法:环氧树脂胶水需要利用原料混合然后通过微波反应釜搅拌加热合成。通过不同的应用行业需要不同的环氧树脂胶水混合比例，根据生产经验调节微波反应釜分段温度和时间即可以制作出不同特性的胶水。

UVLED点光源照射机

UVLED点光源照射机设备采用LED发光方式，可根据需要选择365nm、385nm、395nm、405nm波长的不同功率的LED，满足不同UV胶黏剂在不同材质上的要求。UV LED光源照射机，纯度紫外线照射，没有热辐射和元紫外线的影响，使用寿命长，采用电缆输出减少了设备耗材成本，同比UV灯功率消耗能量更低，不含，无臭氧，是一款节能环保的新型产品，让UV光固化更快速、更、更绿色、更安全，更环保。应用领域环氧胶广泛应用于航海、汽车、航空、器械、通用装配及建筑工业等领域。