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      环氧A/B水晶胶主要优点是：粘度低，流动性好，成形方便；接强度好，工艺性好，可常温固化或加温固化，操作方便；无色、无毒、无溶剂。环氧A/B水晶料主要由环氧树脂和固化剂(俗称A、B料)配置而成，在储藏、运输、使用过程中会产生大量的气泡，尽管物料中的消泡剂会对其起到很大的扼制作用，但由于某种原因仍难全部消除。中国环氧树脂行业协会介绍说，其原因主要是：大量的溶剂在物料中挥发而带出大量气泡；原因只有一个就是比环氧树脂水晶滴胶耐温性不是很好，遇到高温的时候就会变软，如果持久处于高温环境下，就会软化变形，可能你们的产品是覆上保护膜然后遇到高温环境才有纹渍的。粘度大，气泡不容量释放；温度低，使A/B料的粘度大大加大，气泡释放困难；固化过程太快而来不及释放气泡；浇铸体复杂，固化物太厚，气泡无法从模腔和料体中跑出。

      环氧树脂水晶滴胶由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。使用该水晶滴胶除了对工艺制品表面取到良好的保护作用外，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。3、胶体固化后希望是软质还是硬质要表达清楚，因为各种产品对表面的要求也是不一样的。适用与金属、陶瓷、玻璃、有机玻璃、不干胶标牌、PVC标牌等材料制作的工艺品、印刷品的表面装饰与保护。

热固硬性水晶滴胶的操作方法： 　　② 将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。 　　③ 凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。

PU聚氨脂水晶胶的操作方法： 　　① 配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好， 　　② 将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。 　　③ 但手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会引起后期起泡。问题与处理 　　1、遇到表面有水纹时，要多注意，搅拌时候，一定要均匀。 　　2、如果收胶时候，叠放会有粘底材现象，得重新加温烤，干为止。固化剂混入聚合体,引发聚合反应,填充料起到调节反应速度和固化后胶体物理性能的作用。 　　3、滴胶时，如出现大面积胶水外泄，说明，胶的厚度已超出面积承受能务，须减薄！

为什么我们的水晶胶滴完后都放了七天了，还是不完全固化

答：水晶胶用后如果出现硬胶3天软胶7天还不固化，

1、请先检查一下是否按重量比去配比；

2、搅拌的方法是否正确。因为水晶胶在研发的时候，充分考虑到环保和安全问题，固化剂是采用油性固化剂，其稀如水一样，所以在搅拌水晶胶的时候要强力搅拌；

3、如果能确认以上两点都没有问题，那一定是调胶量不够，一次水晶胶的配比总量好大于50克以上，且配比必须是用电子称量匀。