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环氧树脂AB胶

不同厂家的不同型号固化时间都不同，一般硬胶要比软胶固化的快！还要看是做什么用途的。环氧胶使用方法：1、首先将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，以清洁接着表面。例如滴塑用的环氧硬胶，如果是3:1的比例，常温下，8小时左右可以固化。如果是2：1的比例，常温下，2-4小时左右可以固化。 如果是环氧软胶，如果是3：1的比例，常温下固化时间12小时左右。

环氧树脂特性

1、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

2、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

3、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料

低粘度 环氧树脂胶：

低粘度树脂的分子量很小，分子链很短，粘度越低，树脂的流动性越好，分子链在“晶种”附近取向排列越容易。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。高分子量高粘度的物质，分子链也更长，结晶的可能性也更低。把不含“晶种”的液体树脂储存在低温(0°C)下，可以减缓分子链运动，阻止晶体的形成和增长。稀释剂和改性剂一般都会促进晶体的生成和增长，但稀释剂分子链间的结晶性差异极大。其他添加剂，如颜料，填料，润湿剂等也会影响树脂结晶性。通常来说，如果在加工操作过程中预防“晶种”的引入，结晶还是很少发生的（高纯树脂除外）。

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AB胶水主要用于各种金属材料品牌之间的粘接,金属与橡胶、塑料、海棉；铝材、水泥、大理石，陶瓷、玻璃与玻璃、玻璃与金属、塑料的粘接等需耐温耐水的粘合，广泛应用于电子电器粘接与密封、塑胶玩具、电子制品、建筑工业等行业，起到粘接、防水、耐水煮、绝缘、耐老化，抗气候等特点，具有优良的粘接效果。进入20世纪50年代，在普通双酚A环氧树脂生产应用的同时，一些新型的环氧树脂相继问世。